滚子撞击目录

金属粉碎机的常见故障及原因分析

圆锥滚子轴承的主要失效形式有哪些？什么原因？

易拉罐破碎机常见故障及故障原因是怎样的？

金属粉碎机的常见故障及原因分析

金属粉碎机常见故障：(1)金属粉碎机电流过大。

悬轴部件经常发生子转不动，电流高达250-160A(正常180-200A）；(2)磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声；(3)润滑泵给油不畅；(4)传动大皮带轮漏油重；(5)滚子和磨环不正常的磨损。

滚子表面磨成凹型面，有时发现有高低不平的条纹出现，环也出现凹型磨面；(6)连接滚子组件的风管穿；(7)搅拌犁易磨损。

金属粉碎机故障原因分析：1．悬轴部件。

经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。

原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。

2．磨粉腔。

经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。

格按图上技术要求加工。

加工后要对每个柱销进行无损探伤。

3、为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。

4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。

5、采取以上措施后，重整C1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患彻底消除。

圆锥滚子轴承的主要失效形式有哪些？什么原因？

总体来讲，轴承的损坏形式很多。

就圆锥轴承来说，大部分是一样的，如果说有什么特别之处，我只能说有两点： １ 内圈挡边和滚子的摩擦是滑动摩擦，往往会导致润滑上的问题，所以相对于其他轴承，圆锥轴承更容易发生档边剥落和滚子片层剥落。

之外，内圈大挡边的设计相当讲究，主要是弧形和角度的设计直接影响轴承的性能。

２ 由于圆锥轴承是油隙可调轴承，不像其他轴承按照标准直接选何种游隙就差不多了。

圆锥轴承需要游隙计算，然后要有可行可靠的游隙调整方法，对于很多轴承用户来说，这是个不小的问题。

如果游隙过大或者过小，可能会导致噪音，润滑等问题。

易拉罐破碎机常见故障及故障原因是怎样的？

易拉罐破碎机常见的故障：1.易拉罐破碎机电流过大，悬轴部件经常发生转子转不动，电机电流很大。

2.磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声。

3.润滑泵给油不畅。

4.传动大皮带轮漏油重。

5.滚子和磨环不正常的磨损。

滚子表面磨成凹型面，有时发现有高低不平的条纹出现，环也出现凹型磨面。

6.连接滚子组件的风管穿孔。

7.搅拌犁易磨损。

易拉罐破碎机故障原因分析:1、悬轴部件。

经解体发现悬轴的滑动轴承堵死，悬轴腔内有大量的油泥。

原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。

2、磨粉腔。

经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。

格按图上技术要求加工。

加工后要对每个柱销进行无损探伤。

3、为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。

4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。

5、采取以上措施后，重整C1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患彻底消除。